在帶式輸送機(jī)中，動(dòng)力滾筒相當(dāng)于傳動(dòng)帶中的主動(dòng)輪，而從動(dòng)滾筒相當(dāng)于從動(dòng)輪。驅(qū)動(dòng)滾筒正常工作時(shí)承受軸端輸入扭矩作用旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還受輸送帶和滾筒之間摩擦力的作用，以及輸送帶對(duì)滾筒的壓力作用。

　　1、滾筒作為一種由簡(jiǎn)體、接盤和軸裝配焊接起來的組合構(gòu)件體，作用其上的輸送帶張力連同扭轉(zhuǎn)力一起轉(zhuǎn)移到軸上，然后轉(zhuǎn)變成相當(dāng)復(fù)雜的內(nèi)部應(yīng)力作用于滾筒的各個(gè)部件上，每個(gè)構(gòu)件上的應(yīng)力在方向和性質(zhì)上均不相同。

　　2、滾筒輸送帶兩端的張力大小相差很大，沖遇點(diǎn)的張力遠(yuǎn)大于奔離點(diǎn)的張力。工作時(shí)，動(dòng)力滾筒表面受壓的徑向載荷從松邊到緊邊符合指數(shù)規(guī)律。

　　3、輸送帶張力、滾筒軸產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角、接盤的剛度及簡(jiǎn)體厚度都決定著內(nèi)部應(yīng)力。分析計(jì)算表明，簡(jiǎn)體上的內(nèi)部應(yīng)力在滾筒的圍包角為60度時(shí)最大。

　　4、動(dòng)力滾筒破損的主要形式是在重載下，由于軸的彎曲變形致使接盤與筒殼、輪轂與接盤的焊接處產(chǎn)生裂紋。若簡(jiǎn)單地通過增加接盤的厚度來增大其強(qiáng)度往往不能達(dá)到目的。相反，還有可能促進(jìn)裂紋的生成，降低接盤的使用壽命。

　　5、當(dāng)輸送帶張力作用于滾筒之上時(shí)，滾筒軸和滾筒的每一個(gè)構(gòu)件均會(huì)產(chǎn)生位移。對(duì)動(dòng)力滾筒受力變形移位的結(jié)構(gòu)分析決定了滾筒部件的強(qiáng)度計(jì)算。